.2采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元,这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
采样探头单元
**电伴热取样探头安装在烟道上,含取样和吹扫单元,由下列几个部件组成:
1)采样探头:Φ32mm31L不锈钢,伸进烟道约3/1到2/3处左右位置,样气通过此管进入采样器。
2)合金过滤器:过滤精度为3um,烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外,较终过滤精度:0.1um。
3)电加热瓦:采样探头自动加热并温控以及低温报警功能,加热温度可以控制在200℃以上。
4)法兰对接:采样单元法兰与工艺管口法兰相对接,完成采样单元的安装。
)金属固定支架外壳:采样单元各部件有护罩连接在一起,达到防雨防尘的目的。
)反吹系统:为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触控电脑进行设定或修改。
7)全程校准:采样探头具备全程校准采样功能,可直接从以及通标气到采样探头再到分析系统,完全模拟工况进行设备标准,满足较新环保要求。
探头技术参数
CEMS系统在吹扫及校验的时候,具有数据自保持功能。
.4预处理单元
预处理系统保证在较短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。
采样管技术参数
1)加热温度:120~10℃
2)电源:AC220V ±10% 0Hz
3)功率:40W/m
4)重量:1.Kg/m
.3反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触控电脑进行设定或修改。反吹控制装置定期对取样探头进行反吹,以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气,反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱(包括反吹控制阀),将反吹压缩空气预热。
采用德国保德二位二通高频开关动作电磁阀,吹扫电磁阀利用脉冲式吹扫,由PLC采用定时和计数功能,自由设定吹扫时间、暂停时间.高效反吹,降低维护费用和次数!
.4CEMS系统优势
原理设计优势
1)由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统,分析设备可集成在专用仪表室,大大减少了外界环境对设备的影响,仪器使用寿命大大增加,故障率大大降低,数据测量更加精准。
2) 分析方法采用差分吸收光谱法,同时增加了NO2转化炉,更加准确的测量NOX的排放数
3) 伴热管采用了较先进的自限温伴热技术,采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。
4)**的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
)取样探头采用目前国际上较先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐,以确保反吹是有足够的压力和流量,彻底把过滤的杂质反吹到管道,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立,维护十分方便,维护成本低。
设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口,其他部件选择国内优质产品组装的方式,设备稳定,各项指标均优于行业标准。
环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及**对固定污染源的监测,为环保排放的正常排放保驾**。
7.分析小屋及爬梯平台
7.1站房及配套设施(分析小屋)
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 7-2019中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置:小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好,与排放口采样点距离小于0M(较远不**过70米)。
2)监测站房尺寸:应设置独立的监测站房,站房高度应满足设备操作和维护的需求,放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×2.m(W) ×2.8m(H )(实地建设站房内部高度不小于2.8米);
3)站房基础条件:站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3,站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件,站房建在锅炉房房顶处;
4)温湿度控制:站房内安装安装空调和采暖设备,并保证环境温度:1~30℃,相对湿度≤0%,站房内安装排风扇或其他通风设施;
)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%,频率0Hz;单套功率不小于8Kw。至少预留三孔插座个,CEMS系统用电功率为2kw+40Lw(L为采样管线长度)。
)站房结构:分析小屋外墙彩板厚度≥0.mm,内墙彩板厚度≥0.mm;保证强度;保温层厚度不低于100mm,阻燃型、带视窗
7)通讯:站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件;
8)站房透光窗:站房设有透光窗,其尺寸不小于1200mm×1200mm;
9)站房的设置:监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响;
10)分析小屋内需固定的设备包括:
分析机柜及标准气钢瓶;
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定,
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定,钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔:
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方,即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方,挨近屋顶位置,距离侧面墙壁1米处。
7.2操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达,有足够的空间,便于日常维护和比对监测。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便,必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全,仪器操作及维护方便。依据HJ 7-2019《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求:
1.栏杆高度:≥1.2米;
2.平台宽度:≥2米;平台长度:≥2米;
3.平台的长度满足现场操作维护需要,需建环形平台。
4.平台高度:以距离开孔位置的距离0.~1.米为宜
.平台承重:300Kg/M3
.平台高度:设置在锅炉房楼顶**锅炉房约1.8米处
7.平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
8.水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求:梯宽大于0.9m,踏步高0.3m,护栏高大于1.2m。
1)加热温度:180~220℃
2)电源:AC220V ±10% 0Hz
3)功率:800W
4)工作环境温度:-20~4℃
)粉尘过滤能力:200g/m3
)烟气探杆:300X32(可加长)
7)探头箱尺寸:30X300X240
**电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线,采用电伴热形式,中间样气管采用Φ10*+2+Φ*+1聚四氟乙烯耐腐蚀软管,采样内温度控制在10~180℃,使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在,防止结露与二氧化硫混合生成酸,并由智能温控器进行自动控温以及低温报警。
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